干混砂漿攪拌機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中，攪拌葉片帶動(dòng)砂、水泥等干燥物料長(zhǎng)時(shí)間高速移動(dòng)。堇青石陶瓷為主晶相的陶瓷。耐壓強(qiáng)度280~500MPa。抗拉強(qiáng)度25~40MPa?？箯潖?qiáng)度50~60MPa。長(zhǎng)石瓷指以長(zhǎng)石作助熔劑的“長(zhǎng)石-石英-高嶺土”三組分系統(tǒng)瓷，是瓷器的典型代表。氧化鋁陶瓷一種以氧化鋁為主體的陶瓷材料，用于厚膜集成電路。氧化鋁陶瓷有較好的傳導(dǎo)性、機(jī)械強(qiáng)度和耐高溫性。需要注意的是需用超聲波進(jìn)行洗滌。高速連續(xù)的摩擦和沖擊容易磨損攪拌機(jī)的金屬筒體和攪拌葉片，嚴(yán)重影響攪拌機(jī)的使用壽命。

現(xiàn)行市場(chǎng)干混砂漿攪拌機(jī)的抗磨措施

（1） 攪拌筒：采用錳研磨鋼板或進(jìn)口合金耐磨鋼板制造。與普通鋼板相比，錳鋼板的耐磨性有所提高，但對(duì)攪拌機(jī)的影響不明顯。據(jù)統(tǒng)計(jì)，普通雙軸無(wú)重?cái)嚢铏C(jī)用12mm筒板拌制約15萬(wàn)批普通砂漿后，會(huì)磨損。單軸A犁鏵（share）攪拌機(jī)基本上不使用錳鋼作為筒體材料。由于轉(zhuǎn)速較高（約110R/min），氣缸會(huì)在很短的時(shí)間內(nèi)磨損，因此氣缸主要采用進(jìn)口耐磨合金鋼板，如硬度較高的HARDOX。其硬度高，傳統(tǒng)加工方法難以制造，加工精度難以保證，需要依賴(lài)特殊工藝和設(shè)備，價(jià)格高。其使用壽命約為50000批次。

（2）攪拌過(guò)程中葉片：采用高鉻耐磨鑄鐵鑄造、采用不同合金具有耐磨鋼板通過(guò)切割、采用一些表面可以鋪設(shè)耐磨層。鋪設(shè)耐磨層即在已成型的普通鋼基體結(jié)構(gòu)表面鋪焊耐磨金屬焊條（碳化鎢）形成一種耐磨層。攪拌葉片需一直在物料中作回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)，所以企業(yè)相比于靜止的攪拌筒體，其更容易產(chǎn)生磨耗。一般雙軸無(wú)重力攪拌機(jī)系統(tǒng)由于工作轉(zhuǎn)速相對(duì)較低，使用各種耐磨鑄鐵槳葉約25000批次左右需更換，采用比較耐磨鋼板制槳葉約14000批次左右需更換。單軸高效犁刀（鏵）式攪拌機(jī)開(kāi)始使用更加耐磨鑄鐵葉片其使用網(wǎng)絡(luò)壽命約20000批次，其中主要位于世界兩端的返回葉片出現(xiàn)磨損速度更快，約15000批次管理就需要及時(shí)更換。

干拌砂漿攪拌機(jī)上氧化鋁陶瓷抗磨處理的可行性

（1）干混砂漿攪拌沒(méi)有大顆粒(石子等)的影響。)，而氧化鋁陶瓷比瀝青混凝土攪拌和水泥混凝土攪拌更適合；

（2）氧化鋁陶瓷的耐磨性遠(yuǎn)超過(guò)中國(guó)其他干混砂漿攪拌機(jī)現(xiàn)階段我們使用的耐磨復(fù)合材料；

（3） 與耐磨合金襯板相比，氧化鋁陶瓷板易于切割，不受筒體的限制，可控制工作面的精度和平整度；

（4）接頭鋪設(shè)極小，接頭填充高強(qiáng)度陶瓷結(jié)構(gòu)膠時(shí)，不會(huì)產(chǎn)生物料滯留，放電干凈徹底;

（5）質(zhì)量輕，壽命可以延長(zhǎng)的同時(shí)進(jìn)行設(shè)備系統(tǒng)總體重量降低；

（6）筒體只需通過(guò)使用較?。?mm左右）普通混凝土鋼板進(jìn)行制作，工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，精度易控制。

（7）氧化鋁陶瓷應(yīng)用生產(chǎn)技術(shù)成熟，價(jià)格不高，遠(yuǎn)低于耐磨合金襯里，使用該技術(shù)的耐磨處理性能價(jià)格比遠(yuǎn)高于上述其他技術(shù)手段。